Como o componente de transmissão do núcleo do equipamento da bomba, o eixo da bomba tem requisitos extremamente altos para resistência à precisão, força e desgaste . A tecnologia de usinagem CNC pode obter uma produção de massa eficiente e precisa . o seguinte é um tutorial de fabricação completo paraEixo da bomba de aço de fabricação de CNC.
1. Preparação e pré -tratamento de material
Preferably choose 45# high-quality carbon structural steel or 40Cr alloy structural steel. These two materials can meet the mechanical performance requirements of pump shaft after heat treatment. The raw materials need to be straightened, and the curvature is controlled within 0.05mm/m by using a hydraulic straightening machine. Then the rough turning is carried fora, e 8-10 mm A subsídio de usinagem é reservada de acordo com o tamanho do produto acabado . ao mesmo tempo, o orifício do ejetor do processo é perfurado no centro das duas faces da extremidade para fornecer uma referência de posicionamento para o processamento cilíndrico externo subsequente.
2. CNC Torno processamento áspero
Select CNC lathe equipped with carbide external cylindrical turning tool. When writing the rough machining program, the layered cutting method is used: first turn the outer circle to φ55mm (reserve 5mm finishing allowance), then process the keyway step, and control the verticality of the step end face within 0.03mm. During the machining process, it is necessary Para parar e verificar a temperatura da peça de trabalho a cada comprimento de corte de 300 mm . se exceder 60 graus, precisará ser resfriado com emulsão; A velocidade da alimentação é definida como 80-100 mm/min, e a velocidade do eixo é mantida a 800r/min para evitar a deformação da peça de trabalho devido à força de corte excessiva.
3. Fortalecimento do tratamento térmico
A peça de trabalho após a usinagem áspera precisa ser temperada: aqueça a peça de trabalho em 850 graus (45# aço) ou 860 grau (aço 40cr), mantenha -o aquecido por 2 horas e, em seguida, o óleo o apóia e o temperamento de 500 a depois que o tratamento é atingido por 500 graus por 3 horas . as necessidades de tratamento {}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} estresse interno . A peça de trabalho é colocada naturalmente por 48 horas ou mantida quente em um forno de 120 graus por 6 horas .
4. Torno CNC acabamento
Substitua por um torno CNC de precisão (precisão do posicionamento 0 . 01mm), e a ferramenta é substituída por uma lâmina CBN cerâmica para melhorar a qualidade da superfície .} o pino de acabamento. As principais peças de processamento incluem:
Pescoço do eixo correspondente: a precisão dimensional deve atingir o nível de IT6 (φ50H6), rugosidade da superfície RA1.6μm;
Groove do anel de vedação: A tolerância à largura da ranhura é controlada a ± 0,02 mm, e o paralelismo entre o fundo da ranhura e o eixo é menor ou igual a 0,015 mm;
EXLE END TRADE: Use o ciclo de corte da rosca G76 para processar M20 × 1 . 5 Thread Fine, e o erro do ângulo do dente não excede 1 grau.
5. Processamento de teclado da máquina de moagem CNC
Transfira para a máquina de moagem de CNC, use cortador de moagem de chave de aço de alta velocidade (φ12mm) para processar a chave de transmissão . através do posicionamento do círculo externo da peça de trabalho, o método de moagem em camadas é adotado: moinho de moinho para um moinho de moinho de 10 mm para um moinho de moinho para o moinho de 10 mm para um moinho de moinho de 10 mm para um moinho de moinho de 10 mm para uma moinho de 10 mm para uma moagem de 10 mm de moinho de moinho de 10 mm) e, em seguida. Tolerância H9, simetria menor ou igual a 0 . 02mm. Após o processamento, a Keyway e a Liberação do Journal precisam ser verificados com um bitola de Go e NO-Go.
6. retificação de precisão e tratamento de superfície
O processo final usa moedor cilíndrico para o processamento final, moendo o círculo externo para φ50H5, e a redondeza é controlada dentro de 0 . 005mm .} para a superfície de acasalamento da revista. A superfície não correspondente pode ser enegrecida para melhorar a resistência à ferrugem.
7. Inspeção de qualidade
Use uma máquina de medição de três coordenadas para inspecionar as dimensões-chave: o erro do diâmetro do diário é menor ou igual a ± 0 . 008mm, e a reta de comprimento total é menor ou igual a 0 . 01mm {{}}} use detecção de falha magnética para verificação para garantir que não Das peças de trabalho são inspecionadas aleatoriamente para testes de torque. O eixo da bomba de aço de 45# precisa suportar um torque nominal maior ou igual a 300n ・ m sem deformação plástica.
Durante a fabricação do CNC do eixo da bomba de aço, deve -se prestar atenção especial: a superfície de referência de posicionamento deve ser limpa antes de cada aperto da peça de trabalho para evitar arquivos de ferro que afetam a precisão; Durante a produção em massa, o valor de compensação da ferramenta deve ser calibrado a cada 2 horas para garantir a estabilidade dimensional . com essa solução de processo, a produção em massa de eixos de bomba de aço com uma taxa de passagem superior a 98% pode ser alcançada . se você precisar de usinagem de aço dos serviços de aço, entre em contato com {3} {4 {4} {4} {4} se precisar de usinagem de aço de {4} {4} {4} {4} {4} {4} {4} {4} {4} {4} {4} se precisar de usinagem de aço de aço »