No processo de alumínio CNC de moagem, o alumínio é amplamente utilizado devido à sua boa plasticidade, condutividade térmica e propriedades leves, masfresagem de alumínioé propenso à baixa qualidade da superfície, precisão dimensional insuficiente e desgaste rápido da ferramenta ..
1. Problemas e soluções de qualidade da superfície
O alumínio possui uma plasticidade forte . se a velocidade de alimentação não corresponder à velocidade do eixo, as rebarbas serão fáceis de ocorrer; if the tool edge is worn or the cutting parameters are unreasonable, obvious tool marks will be left. The solution needs to start from two aspects: the parameters adopt the "high speed and low feed" mode, and the recommended spindle speed for aluminum milling is 3000-8000r/min and the feed rate is 0.1-0.2mm/r; A ferramenta deve escolher uma ferramenta nítida de carboneto de grão ultra-fino, e a borda deve ser passivada (raio da borda 0.01-0.03 mm) para evitar rachaduras e burrs de borda .
Quando a temperatura da área de corte é muito alta, os chips de alumínio aderem à lâmina para formar borda construída, resultando em deterioração da rugosidade da superfície . O sistema de resfriamento precisa ser otimizado, o resfriamento de alta pressão (pressão maior ou igual a 5 bar) é usada para a área de corte de alumínio especial; Ao mesmo tempo, a temperatura de corte é controlada . ao processar a liga de alumínio 6061, a velocidade de corte não deve exceder 150m/min ., se necessário, o corte intermitente é usado para permitir que a ferramenta esfrie naturalmente .}}
2. Problemas e soluções de precisão dimensional
O coeficiente de expansão térmica do alumínio é grande (cerca de 23 × 10⁻⁶/ grau) e o aumento da temperatura durante o processamento fará com que a peça de trabalho se deforme . é necessário reservar uma compensação de deformação térmica no programa (0.02-0.03 mm para cada comprimento de 100 mm); Use corte em camadas para reduzir a força de corte, deixar 0.5-1 mm margem para processamento aproximado e passe a ferramenta em 2-3 tempos para processamento fino; Use garras macias ou almofadas de borracha ao apertar o aperto para evitar a recuperação de deformação causada por aperto rígido .
As peças de alumínio de paredes finas são propensas à deformação da vibração devido à força de corte . para resolver esse problema, o método de fixação precisa ser otimizado e copos de sucção a vácuo ou ferramentas de suporte de vários pontos devem ser usados para garantir força de fixação uniforme; Reduza a força de corte radial, selecione Ferramentas de ângulo de ancinho grandes (ângulo de arremesso de 12 graus -15) e reduza a profundidade de corte (terminando menor ou igual a 0 . 5mm); Adicione uma pausa de retração no programa para permitir que a peça de trabalho libere estresse antes do próximo corte.
3. questões e soluções relacionadas à ferramenta
Embora a dureza dos chips de alumínio seja baixa, o atrito e a adesão durante o corte de alta velocidade acelerarão o desgaste ., os materiais da ferramenta devem preferencialmente ser o carboneto cimentado contendo titânio (como séries WC-co-tic) ou ferramentas revestidas (o revestimento Altin pode melhorar a resistência ao desgaste); O fluido de corte deve ser mantido limpo e os chips de alumínio devem ser filtrados regularmente para remover partículas para evitar o desgaste abrasivo; Quando o desgaste da face traseira da ferramenta atinge 0 . 2mm, ela deve ser substituída no tempo.
Uma barra de ferramentas que é muito longa ou com uma saliência grande causará conversas . A saliência da ferramenta deve ser controlada (não mais que 3 vezes o diâmetro da ferramenta), e uma barra de ferramentas de amortecimento deve ser usada quando necessário; A moagem para baixo deve ser usada para reduzir as flutuações da força de corte . Quando a direção de moagem para baixo, a direção de corte da ferramenta deve ser consistente com a direção da alimentação da peça de trabalho, que pode reduzir a vibração em mais de 50%; Verifique a escuridão do eixo para garantir que seja menor ou igual a 0 . 01mm . Excluimento excessivo agravará a vibração da ferramenta.
4. Outros problemas e soluções comuns
Os chips de alumínio são fáceis de envolver a alça da ferramenta em forma de fita, afetando a circulação do fluido de corte .} Uma ranhura do quebra -chip pode ser aberta na ferramenta (largura da ranhura 0.5-1 mm), ou um moinho de extremidade com um ângulo de 30 graus -45}}} grau pode ser usado para ser usado para o ânculo de 30 graus0.5-1}}}} As instruções de quebra de chips também podem ser definidas no programa para obter segmentação de chips, pausando o feed .
A liberação do estresse interno no alumínio pode causar deformação após o processamento ., é recomendável realizar o tratamento de envelhecimento após a usinagem áspera (a liga de alumínio 6061 pode ser mantida a 120 graus por 2 horas); Adote o processo "áspero e fino separado", coloque -o por 24 horas após a usinagem áspera e depois a usinagem fina para liberar completamente o estresse; Para peças estruturais complexas, um caminho de usinagem simétrico pode ser usado para equilibrar a deformação causada pela força de corte .
In short, the core of CNC milling aluminum is to control the three major elements of "temperature, cutting force, and chip removal". By reasonably matching cutting parameters, optimizing tools and tooling, and strengthening cooling and stress control, common problems can be effectively solved and high-quality machining can be achieved. In actual production, the process plan needs to be flexibly adjusted according to the Grau de alumínio (como alumínio puro, liga de alumínio) e a estrutura da peça de trabalho .