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Por que os clientes globais escolhem nosso tratamento de superfície de peças de metal?
"Trabalho de superfície" determina a vida e o valor do produto!
Whether it is precision parts, complex structural parts or high-load functional parts, we use 20+ kinds of international standard processes to endow metals with corrosion resistance, ultra-wear resistance, high hardness, strong adhesion and other core properties. At the same time, we create mirror-grade finish and high-end texture appearance to help your products stand out in A concorrência do mercado!
Qual é o tratamento da superfície das peças de metal?
O processo de tratamento de superfície metálica consiste em modificar a superfície de materiais metálicos por métodos físicos, químicos ou mecânicos para melhorar seu desempenho e aparência. Esses processos desempenham um papel fundamental na melhoria da resistência à corrosão, resistência ao desgaste, condutividade elétrica e estética dos metais, e são amplamente utilizados na fabricação de máquinas, indústria automotiva, engenharia de construção, aparelhos eletrônicos e outros campos.
Peças de usinagem de metal Tipos de processo de tratamento de superfície
Existem muitos tipos de processos de tratamento de superfície metálica, divididos principalmente em tratamento químico de superfície, tratamento de superfície eletroquímica, tratamento de superfície moderna e tratamento mecânico de superfície .

1. Tratamento de superfície química
O processo de tratamento de superfície metálica consiste em modificar a superfície de materiais metálicos por métodos físicos, químicos ou mecânicos para melhorar seu desempenho e aparência. Esses processos desempenham um papel fundamental na melhoria da resistência à corrosão, resistência ao desgaste, condutividade elétrica e estética dos metais, e são amplamente utilizados na fabricação de máquinas, indústria automotiva, engenharia de construção, aparelhos eletrônicos e outros campos.
The bluing and blackening process rapidly oxidizes the surface of the steel products to form a dense oxide film (mainly Fe₃O₄), which improves the rust resistance of the steel. The oxide film can block the direct contact between oxygen and moisture in the air and the metal matrix, and reduce the occurrence of corrosion. There are two kinds of blackening treatment: alkaline heating O escurecimento e o escurecimento normal de temperatura normal, dos quais o aquecimento alcalino é adequado para o aço de baixo carbono, como o aço A3, e pode obter um melhor efeito anti-rusta; Processo de aplenagem de temperatura ambiente é simples, mas o efeito do aço baixo carbono não é tão bom quanto o clima alcalino .
Pickling uses an acid solution (such as sulfuric acid, hydrochloric acid, etc.) to remove the oxide and rust on the metal surface, exposing a clean metal matrix and providing good surface conditions for subsequent treatment. The surface activity of the metal after pickling is high, which is conducive to the adhesion of the coating and coating, but attention should be paid to avoid excessive corrosion and Problemas de proteção ambiental do tratamento líquido de resíduos .
Electroless plating is the deposition of a layer of metal or alloy coating on a metal surface by chemical reduction reaction without the application of an external current. Common electroless nickel plating, electroless silver plating, etc., can form a uniform coating on the workpiece with complex shape or blind holes, has good corrosion resistance and electrical conductivity, and is widely used in electronics, electroplating e outros campos .
O tratamento TD e o tratamento qpq são usados para infiltrar o carbono, o nitrogênio e outros elementos na superfície do metal para formar uma camada de alta dureza para melhorar a dureza e a resistência ao desgaste da superfície . qpq tratamento, ou seja, a resistência à resistência, que é mais importante, a resistência à resistência, que pode ser um resistência à resistência, que pode ser um resistência à resistência à resistência, a resistência à lingueta de resistência à resistência ao máximo, pode formar uma densa que se resista a ser uma lata de supereva com a denúncia, a resistência à supereva, pode formar uma lata de infiltração de queda, pode formar uma densa, que pode formar uma depressão, que pode formar uma supereva, que pode formar uma lingueta, que pode ser uma das latas de resistência à resistência, que pode ser uma das latas de resistência, que pode ser mais uma que não pode ser uma das letras de resistência à resistência, que pode formar uma resistência à lingueta. peças mecânicas .
2. tratamento de superfície eletroquímica
A eletroplicação é o processo de revestimento de uma camada de metal ou liga em uma superfície de metal usando o princípio da eletrólise para melhorar sua resistência à corrosão, dureza e estética . comuns metais comuns são usados para o zinco, o níquel, o rico, o rico e o rico e o raciamento e o raciamento usado para o rico, o rico, o rico e o raciário e o raciário e o rico em sexo-finco; O revestimento de níquel tem boa resistência e decoração de desgaste . O revestimento de cromo é dividido em revestimento decorativo de cromo e cromo duro, o primeiro é usado para melhorar o brilho da superfície, o último é usado para melhorar a resistência e a dureza do desgaste .
Anodizing is the formation of an oxide film on the surface of a metal as an anode through an electrochemical reaction in an electrolyte solution. The anodizing of aluminum and its alloys is the most widely used, and the oxide film has good corrosion resistance, wear resistance and decoration, and can obtain a variety of colors by dyeing, which is widely used in the appearance treatment of buildings, furniture and electronic Produtos .
3. Modern Surface Treatment
Physical vapor deposition (PVD) is a technology in which material atoms or molecules are physically deposited on the surface of the substrate under vacuum conditions to form a thin film. PVD film has the advantages of high hardness, low friction coefficient, high temperature resistance, etc., and is widely used in the surface strengthening and beautification of tools, molds, decorative parts, etc .
Chemical vapor deposition (CVD) is a method of forming a solid film layer on the surface of the substrate by gaseous chemical reaction, which can prepare high purity and high performance ceramic or metal films. CVD technology is often used to manufacture hard coatings and high-temperature and corrosion-resistant components, and has important applications in aerospace, electronics, cutting tools and other campos .
4. tratamento de superfície mecânica
O jateamento de areia e a explosão de tiro usam fluxos ou projéteis de areia de alta velocidade para impactar as superfícies metálicas, removendo óxido, rebarbas e impurezas, aumentando a rugosidade da superfície para melhorar a adesão do revestimento .} Blasting é adequado para as formas complexas e as pequenas peças de trabalho, enquanto as penas são usadas para o trabalho de trabalho.}}} (}}}}}} Blasting para trabalhos grandes »(»
A moagem e o polimento reduzem a rugosidade da superfície através do atrito mecânico, obtêm uma superfície lisa e brilhante e melhoram a beleza e o desempenho da peça de trabalho ., o polimento é geralmente usado para processamento preliminar, o polimento é usado para acabamento e é amplamente utilizado em peças decorativas, instrumentos e outros campos .}

Por que as peças de metal precisam de tratamento de superfície?
Anti-corrosão:metal parts are prone to chemical reaction and corrosion in humid, acidic, alkaline, salt spray and other environments, leading to material performance decline and even failure. By surface treatment, a protective layer can be formed on the metal surface to slow down or stop the corrosion process. For example, electroplating, spraying, hot dip galvanizing and other methods can add a layer of anti-corrosion Material para a superfície do metal, formando uma barreira que impede o oxigênio, a umidade ou os produtos químicos entre em contato direto com o metal .
IMPROVE Resistência ao desgaste: os materiais metálicos são frequentemente submetidos a atrito, desgaste, impacto e outros efeitos no processo de trabalho, o tratamento de superfície pode melhorar a resistência ao desgaste endurecendo a superfície, reduzir o coeficiente de atrito e outras formas de prolongar a vida útil das peças. Por exemplo, endurecimento de superfície, endurecimento a laser e outros métodos podem endurecer a superfície do metal e melhorar a resistência ao desgaste .
ImProve Surface Dluend: A dureza de alguns materiais metálicos não é alta o suficiente para atender às necessidades de aplicações de alta resistência. O tratamento de superfície pode melhorar significativamente a dureza da superfície sem alterar as propriedades da matriz do material. Por exemplo, tratamentos de cementação e nitretação podem espalhar átomos de carbono ou nitrogênio para a superfície do metal, formando uma camada dura.
Beutify a aparência: Através do tratamento da superfície pode tornar a aparência das partes metálicas mais bonitas ., por exemplo, a eletroplicação, a pulverização e outros métodos podem fornecer várias cores e camadas de proteção para metais, melhorando sua resistência à beleza e corrosão .
Nosso processo principal, para suas peças de metal "revestimento" na competitividade principal
TECNOLOGIA DO NANO ELETROLATING : Coberta com camada protetora densa uniforme, a vida útil do teste de spray de sal aumentou 200%, adequada para um ambiente extremo, como automóvel, engenharia oceânica .
ANODIZING TRATAMENTO : Coloque "armadura" para alumínio, anti-corrosão + isolamento + três em um resistente a desgaste, escolha ideal para componentes eletrônicos de precisão e invólucros de instrumentos .
Tratamento de nitra de vácuo : 0 . 1 Nível de mícrons Controle da camada de infiltração, dureza da superfície de 1200HV, comumente usada em instrumentos médicos, peças de transmissão de engrenagens, equipamento mecânico, ferramentas hidráulicas.
Pvd Coating de íons : revestimento de titânio/revestimento de plomagem/plomado/multicolor, resistência ao desgaste dura e textura metálica de fluxo, eletrônicos de consumo de ponta, componentes de luxo preferidos .
Estética e processo limpo: as peças industriais também podem ser "de relance"
Polimento eletrolítico espelhado : RA menor ou igual a 0 . 01μm superfície ultra-suave, elimina completamente o perigo oculto de resíduo bacteriano, máquinas de alimentos, escolha de conformidade com equipamentos farmacêuticos.
Tratamento de passivação colorida : 72- Proteção por pulverização de sal de sal + cores personalizadas, como cor de amarelo/amarelo/deslumbrante azul, para que as partes industriais se tornem símbolos visuais de marca .
Caso de sucesso: Tornamos o valor dos produtos desses clientes disparam
Our Steel Anvil is made of high-strength stainless steel and high-speed steel. After heat treatment, it is required to have wear resistance and toughness at the same time. It is applied to high-strength hydraulic tools, but it still cannot meet the user's service life requirements. And our customer's hydraulic tools are also very popular in the market, sales have greatly aumento .

Bigorna assim como usinada+tratamento térmico com tratamento de superfície de CRN após o aquecimento

Outro caso de tratamento de superfície?
Alumínio com alumínio anodizado com óxido condutor de alumínio como usinado

Aço de liga com aço egrada com gabinete de revestimento de zinco com preto de areia


Painel CNC de anodização de anodização dura com Copper Bating Burr com revestimento de titânio

Aplicação de peças de metal Processo de tratamento de superfície:
Through metal surface treatment, the corrosion resistance, wear resistance, aesthetics and functionality of the material can be improved. In terms of improving corrosion resistance, the process of electroplating, galvanizing, phosphating and coating anti-corrosion coating is used to form a protective film on the surface of the metal to prevent the erosion of corrosive media. For example, automobile parts and construction steel components are galvanized to significantly extend their service life. In order to enhance wear resistance, hard chromium plating, electroless nickel phosphorus alloy plating and surface hardening are used to improve the hardness and wear resistance of the metal surface. This is widely used in moving parts such as shafts, gears and molds in mechanical manufacturing, effectively extending the service life of o equipamento .
Em termos de melhoria da aparência, através de polimento, desenho, anodização, pintura, pó e outros processos, a cor, a textura e a textura da superfície do metal podem ser alteradas, e a qualidade da aparência e o valor agregado do produto podem ser aprimorados ., por exemplo, a sensação de metal dos telefones e laptonos., e a sensação de um excelente {{{{{{{{ de metais altos condutores, como prata e cobre, podem melhorar a condutividade elétrica e podem ser usados em componentes eletrônicos, conexões elétricas e outros campos . ao mesmo tempo, o tratamento da superfície melhora a condutividade térmica do metal, que é usada em sistemas de resfriamento eletrônico, etc. {}}}} adiante, o tratamento metal, que é usado em metal, que são usados como a superfície de metal, que é usada por meio de um tratamento de metal, que é usado em resíduos, que são usados por meio de um tratamento de metal, que são usados por meio de um tratamento de metal, que são usados por meio de um tratamento de metal, que é utilizado em sistemas de resfriamento eletrônico, etc. Tecnologia de oxidação da micro-arC, o filme de cerâmica pode ser formado na superfície da liga de alumínio, o que melhora significativamente a dureza da superfície, a resistência ao desgaste e a resistência ao calor e é aplicada a campos de alta demanda, como equipamentos aeroespaciais e militares .

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✅ Temos Nosso laboratório de teste próprio : Testador de dureza, metalografia, caixa de pulverização de sal e outro controle de qualidade do equipamento, Relatório de dados Compartilhamento em tempo real .
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