Descrição dos produtos
Com mais de 15 anos de experiência em usinagem CNC de peças de tubulação, oferecemosFlange de alumínio para usinagem CNCserviços. Utilizamos equipamentos de torneamento e fresamento CNC de precisão, juntamente com amplos equipamentos de inspeção de qualidade, para garantir a entrega de produtos qualificados. Temos certificação ISO9001, garantindo tolerâncias rigorosas e excelente acabamento superficial. Também oferecemos amostras grátis e processamento em lote personalizado de peças-não padronizadas.
Processo do Produto
Como fabricamos flanges de alumínio
Etapa 1: Preparação e verificação de materiais. A matéria-prima, normalmente barra de alumínio ou anéis forjados, é adquirida de acordo com padrões especificados. O certificado do material é verificado quanto à conformidade. As peças em bruto são então cortadas no tamanho necessário usando processos de serragem ou cisalhamento de precisão.
Etapa 2: Operações de Usinagem CNC. As peças preparadas são fixadas com segurança em fresadoras CNC e/ou tornos. O processo de usinagem envolve diversas operações sequenciais: Usinagem Desbaste: Remoção rápida do excesso de material para obter um formato próximo às dimensões finais, deixando uma pequena quantidade de estoque para acabamento. Semi{4}}Acabamento: Refinamento adicional da geometria, melhorando a precisão dimensional e preparando superfícies para o corte final. Acabamento: Usinagem precisa para atingir as dimensões finais especificadas, tolerâncias restritas e acabamento superficial necessário. Isso inclui a geração da face do flange, das ranhuras do anel O-, do círculo do furo do parafuso e dos recursos de montagem. Perfuração e rosqueamento: Criação de furos para parafusos, furos de montagem e roscas roscadas conforme desenho de engenharia.
Etapa 3: Rebarbação e Tratamento de Superfície. Após a usinagem, a peça passa por uma rebarbação completa para remover arestas vivas ou imperfeições microscópicas. Dependendo dos requisitos da aplicação, um tratamento superficial pode ser aplicado, como anodização, para aumentar a resistência à corrosão e a dureza superficial.
Etapa 4: Controle e Inspeção de Qualidade. Cada flange é submetido a uma rigorosa inspeção de qualidade. Isso utiliza instrumentos de medição de precisão como máquinas de medição por coordenadas (CMM), paquímetros, micrômetros e testadores de acabamento superficial para verificar todas as dimensões críticas, tolerâncias geométricas (planicidade, concentricidade) e acabamento superficial (valor Ra) em relação às especificações do desenho do cliente.
Etapa 5: Limpeza, Embalagem e Marcação. Os flanges inspecionados e aprovados são meticulosamente limpos para remover quaisquer contaminantes, óleos ou partículas. Em seguida, eles são embalados com materiais anti{3}}corrosivos para evitar danos durante o armazenamento e o transporte. A marcação permanente com número de peça, número de lote e classe de material é aplicada conforme necessário.
perfil de companhia
Xi'an Hi-Precision Machinery Co., Ltd
Nós fornecemosFlange de alumínio para usinagem CNCserviço. O flange de alumínio usinado CNC tem uma aplicação ampla e importante em vários setores devido ao peso leve do material de liga de alumínio, boas propriedades mecânicas e vantagens de alta-precisão da usinagem CNC.
Usinagem CNC
Usinagem de torno CNC e fresagem CNC
Temos 4 tornos de ferramentas CNC de precisão, incluindo Longze LA-2502, Baoji CK502, SK50P2, um Taiwan Liwei T6 e vários tornos CNC
Temos centros de usinagem CNC de quatro eixos, cinco eixos e verticais, 24 máquinas de perfuração e fresamento, perfuração e rosqueamento, esculturas e fresadoras de precisão e 12 máquinas de torneamento e fresamento CNC de precisão para compósitos (com sistema de alimentação automática).
controle de qualidade
Procedimentos rigorosos de inspeção de qualidade
Processe de 1 a 3 primeiras peças antes de cada lote de produção e use um instrumento de medição por coordenadas para detectar as principais dimensões. A tolerância deve ser controlada dentro da faixa exigida pelo desenho.
Durante a produção em massa, 10% das peças são inspecionadas a cada hora, com foco na verificação de rugosidade superficial, rebarbas, rachaduras, etc.
Casos anteriores
Por que nos escolher
Flange CNC personalizado de alta precisão
Na usinagem, flanges são peças formadas por processos como fresamento CNC ou torneamento.
Como componente de conexão, os flanges têm requisitos extremamente elevados de planicidade, perpendicularidade e tolerância de abertura. Nossa equipe de usinagem CNC pode alcançar controle de precisão de nível-micrométrico para garantir o desempenho de vedação e a estabilidade da conexão de flanges, tubos e equipamentos, além de evitar problemas como vazamentos.
Nossa fábrica oferece programação automatizada e usinagem contínua, encurtando significativamente os ciclos de produção e reduzindo os custos de mão de obra para grandes-volumesFlange de alumínio para usinagem CNC. Além disso, o monitoramento-em tempo real durante a usinagem pode detectar anomalias prontamente, garantindo a qualidade do produto.
Perguntas frequentes
Problema Comum
Por que o flange apresenta deformação, como empenamento e ovalização após o processamento?
A peça bruta do flange é uma peça forjada ou soldada e a tensão interna não é eliminada. A tensão é liberada após o processamento, resultando em deformação.
Por que os furos roscados no flange ficam podres, desgastados ou com tamanho incompatível?
O macho está desgastado, a aresta de corte está cega ou o modelo do macho não corresponde à especificação da rosca.
Por que os tamanhos e as precisões dos flanges do mesmo lote flutuam muito e a taxa de aprovação é baixa?
O tamanho e a dureza dos materiais recebidos variam muito, as ferramentas desgastam-se gradualmente durante o processamento em lote e os valores de compensação não são medidos e ajustados regularmente. Após o processamento-de longo prazo, a temperatura do fuso e dos trilhos-guia aumenta, resultando em um desvio na precisão do posicionamento.
Como reduzir o desvio de precisão da posição do furo ao usinar flanges CNC?
Para flanges de alta -precisão (como flanges de vasos de pressão e flanges aeroespaciais), é necessário combinar a rota do processo de "usinagem desbaste - alívio de tensão - semi-acabamento - tratamento de envelhecimento - acabamento" para eliminar ainda mais a influência da tensão do material na precisão do furo e, por fim, atingir o requisito de alta-precisão de tolerância de furo menor ou igual a ±0,01 mm.
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